重竹地板俗称竹丝板，重竹地板又分为热压重竹地板和冷压重竹地板。是竹地板中的一种，它是在一般竹地板的基础上进一步完善，使得其更美观，更实用。重竹地板密度高，比普通竹地板更耐磨，而且平整平滑，不蛀虫，不变形，色泽高雅，纹理清爽悦目，是其他任何地板所无法比似的。它实用于高档住宅，办公室，卧室，宾馆饭店，体育场所和室外休闲，娱乐场所。热压重竹地板的的优点：施压加热固化一次完成，坯料成型过程是在几千吨的压力下完成加热固化的，密度均匀，不易瘫边和跳丝，解决板坯的内在质量问题有了进一步的提高。适合室外产品。
重组竹制造工艺要点：①重组竹的原料：原料来源广泛，可利用各种竹子。如毛竹，应选用4年以上的竹子，可用不宜制造竹集成材的毛竹，也可用竹集成材生产中余下的竹梢、竹片等下脚料；竹席、竹帘生产中产生的废竹丝。又如淡竹、雷竹、麻竹、孝顺竹、青皮竹、箭竹等小径竹，薄壁竹均是生产重组竹的好材料。
②长条状竹材小单元的制造，这是重组竹生产中的重要工序之一，可以用多种方法进行，具体要根据原料的特点和重组竹产品质量的要求来决定。例如以毛竹做原料时，先将竹材截成要求的长度，去掉竹青、竹黄，将竹材剖成竹篾或竹丝，竹篾的断面尺寸，例如宽0.8～2cm，厚0.8～1.2mm，长度据重组竹成品长度定。竹丝粗细可为几mm左右。毛竹也可开片剖分去青软化后进行纵向碾压制成碎裂状竹丝束，竹丝束纵向不断裂，横向松散而交错相连、保持竹材纤维排列方向，该工序称为“疏解”。对小径竹，薄壁竹常采用疏解方法。
③去青重组竹生产中，因竹表面含有蜡质层，为保证胶合强度，必须去除竹青，去青方法有多种，毛竹可用去青机切削竹青，小竹子可以旋转的钢丝轮去青。
④碳化当需要制造棕褐色重组竹时，竹材小单元需进行碳化处理。将竹篾或竹丝、竹丝束放在碳化炉中，用0.3Mpa左右压力的蒸汽处理60～90分钟，使竹材中粮、淀粉、蛋白质分解，使蛀虫及霉菌失去营养来源，同时杀死虫卵及真菌，处理后竹材呈古铜色或咖啡色。
⑤干燥将竹材小单元进行人工干燥或太阳晒，使其含水率达到10％～15％。
⑥浸胶采用耐水性的胶种，如酚醛树脂胶，聚氨酯胶等，常用酚醛树脂胶。胶的固含量为25％～45％，按胶与竹材小单元比为1：5～6的投料浸胶。竹篾、竹丝浸胶的含胶量为8％～15％。
⑦胶篾（丝）干燥浸胶的竹材小单元在30～45℃温度下烘干3～5小时，使其含水率达12％左右。
⑧装模将烘干的浸胶竹材小单元顺纤维方向装模，片状竹蔑装模时呈厚度方向相叠层积、宽度方向平铺，所获得的重组竹在不同表面呈现出不同的纹理，材料不同方向的力学性能和干缩湿胀性也有所差异，而竹丝制成的重组竹，因竹丝断面小，仅几毫米见方，因此可以随机排列，获得的重组竹结构较前者均匀。
⑨热压装模的板坯在热压机上进行热压固化，热压温度为110～160℃，压力为10～100Mpa，压力不宜太小，最好在50Mpa以上，热压时间依板坯决定。加热使竹材软化，并在高压下使竹材小单元密实，同时使酚醛胶充分固化。重组竹型材的外形轮廓依模具而定，通常压制成方材，也可直接压制成一定断面形状的柱状型材。制成的重组竹方材，再根据产品零部件规格、形状需要进行剖分锯解，加工利用。
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